Вибромониторинг, виброзащита, вибродиагностика

Любое современное предприятие имеет в своем составе большое количество динамического вращающегося оборудования, такого как электродвигатели, насосы, компрессоры и т.д. В течение своего жизненного цикла элементы машин изнашиваются, вследствие чего могут возникать различные дефекты, следствием которых является повышенная вибрация машины. В критических случаях это может привести к аварии с последующим дорогостоящим ремонтом. Поэтому перед службами эксплуатации ставится задача по контролю уровней вибрации и оценке состояния машины.

В общем случае эта задача имеет 2 уровня реализации: вибромониторинг/виброзащита и вибродиагностика.

Вибромониторинг – это процесс измерения уровня вибрации агрегата и его защита от чрезмерной вибрации. Системы вибромониторинга могут быть как переносными, так и стационарными. В случае переносной системы уровень вибрации контролируется обслуживающим персоналом с помощью переносного прибора, периодичность контроля определяется требованиями НТД либо внутренними документами предприятия.

Стационарная система вибромониторинга/виброзащиты выполняет непрерывное измерение вибраций и защиту агрегата. В общем случае стационарная система состоит из:

• первичных датчиков вибрации (акселерометров, токовихревых датчиков);
• контроллера либо специального нормирующего преобразователя, выполняющего нормализацию сигналов датчиков, измерение уровня вибрации, сравнение измеренного уровня вибрации с уставками и выдачу блокировочного сигнала в САУ машины. При этом основным измеряемым параметром, как правило, является среднее квадратичное значение (СКЗ) вибрации в определенном частотном интервале.

Для создания недорогих вариантов стационарных систем вибромониторинга могут применяться датчики с встроенной электроникой, которые выдают нормализованный токовый сигнал 4-20 мА, который может быть подключен к любому контроллеру АСУ ТП.

Таким образом, стационарная система вибромониторинга/виброзащиты защищает агрегат от повышенной вибрации, однако эта система не может ответить на ряд важных вопросов:

• что явилось причиной появления повышенной вибрации?
• в каком состоянии находится агрегат сейчас? В данный момент времени вибрация укладывается в норму, но что будет завтра? Через месяц? Через пол-года? Внеплановый выход агрегата в ремонт для большинства заказчиков также представляет проблему.

Для ответов на эти вопросы агрегаты следует оснащать стационарными системами вибродиагностики.

Основная задача систем вибродиагностики – определение причин возникновения вибрации и диагностика элементов машины, а также прогнозирование состояния машины в течение времени.

Технически систему вибродиагностики можно определить как комбинацию из системы вибромониторинга и специальных программных средств, выполняющих сбор данных о вибрации, их накопление и последующий анализ. В отличие от систем вибромониторинга, в системах вибродиагностики выполняется анализ данных вибрации по всему спектру частот сигнала, присущих агрегату, с представлением диагносту визуальной информации в виде графиков и диаграмм. На основе предоставленной системой информации квалифицированный диагност может сделать вывод о состоянии агрегата. Также системы вибродиагностики могут оснащаться экспертными системами, которые на основе заранее оговоренных правил могут выполнять анализ состояния агрегата в автоматическом режиме.

ООО «НПП ПА» готово оказать услуги по созданию систем стационарного вибромониторинга и вибродиагностики, в том числе:

• составление ТЗ на систему контроля вибрации;
• проектирование системы (включая приборы КИП);
• изготовление и поставку системы;
• шеф-монтажные и пуско-наладочные работы на площадке Заказчика.

ООО НПП Промышленная Автоматизация является официальным дистрибьютором фирмы Brüel & Kjær Vibro Gmbh.

По Вашему запросу мы готовы предоставить референс-лист!